在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中制造業(yè)無(wú)疑是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的核心產(chǎn)業(yè)之一,改革開(kāi)放以來(lái)中國(guó)正逐步從農(nóng)業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)和貿(mào)易大國(guó),但是我國(guó)卻還稱不上制造業(yè)強(qiáng)國(guó),其中原因很多,除去核心技術(shù)等方面的不足外,物流供應(yīng)系統(tǒng)落后,物流運(yùn)作效率低下也是根本原因之一。我國(guó)要想改變目前狀況,必須進(jìn)一步加快制造業(yè)物流管理水平的提升工作,而改善其物流供應(yīng)鏈,提高物流運(yùn)作效率的關(guān)鍵是采用先進(jìn)的信息技術(shù),加快物流信息化的發(fā)展步伐。
我國(guó)制造業(yè)物流構(gòu)成特點(diǎn)及現(xiàn)狀
制造業(yè)涉及的物流活動(dòng)一般包括:供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流等環(huán)節(jié)。從企業(yè)內(nèi)部看,生產(chǎn)物流是制造業(yè)物流的關(guān)鍵環(huán)節(jié),這種物流活動(dòng)與整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程伴生。從物流的范圍分析,生產(chǎn)系統(tǒng)中物流的邊界起于原材料、外購(gòu)件的投入,止于成品倉(cāng)庫(kù)。它貫穿生產(chǎn)制造全過(guò)程,橫跨企業(yè)各部門(mén)。當(dāng)物料投入生產(chǎn)系統(tǒng)后即形成制造物流,并隨著時(shí)間進(jìn)程不斷改變自己的實(shí)物形態(tài)和場(chǎng)所位置。
目前我國(guó)很多制造企業(yè)在研究生產(chǎn)活動(dòng)時(shí),主要關(guān)注生產(chǎn)加工過(guò)程,而忽視了將每一個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程聯(lián)系在一起的與每—個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程同時(shí)出現(xiàn)的物流活動(dòng)。
例如,當(dāng)企業(yè)物流安排不合理。信息傳遞延遲時(shí),就會(huì)出現(xiàn)被加工物在離開(kāi)上一道工序后,進(jìn)入下一道工序前,不得不暫時(shí)停止流動(dòng),隨之會(huì)產(chǎn)生不斷搬上搬下等物流活動(dòng)并造成企業(yè)制造周期的延長(zhǎng),據(jù)統(tǒng)計(jì)制造企業(yè)每生產(chǎn)1噸成品的過(guò)程中平均將產(chǎn)生252噸次的裝卸搬運(yùn)活動(dòng)。
同時(shí),制造業(yè)物流成本和物流效率的體現(xiàn)又不僅僅受限于企業(yè)內(nèi)部物流。對(duì)于生產(chǎn)物流的合理化。企業(yè)外部合作單位的物流能力和配合性顯得尤為重要,F(xiàn)代企業(yè)物流管理強(qiáng)調(diào)小批量、多批次以及快速相應(yīng)的物流供應(yīng)系統(tǒng),要求利用JIT的理念將整個(gè)供應(yīng)鏈的物流系統(tǒng)整合起來(lái),使采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售成為高效運(yùn)作的循環(huán)體系。在全球500強(qiáng)中,制造企業(yè)有150多個(gè),達(dá)到供應(yīng)鏈聯(lián)動(dòng)管理的占90%;而在中國(guó)500強(qiáng)中,制造企業(yè)有280家左右,但能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈聯(lián)動(dòng)的僅10%。當(dāng)外國(guó)制造業(yè)在四輪車上飛馳,我國(guó)企業(yè)更多在獨(dú)輪車上奔命。
在制造業(yè)中普遍存在著“百分之九十定律”:一個(gè)制造企業(yè),純生產(chǎn)的時(shí)間只占全部生產(chǎn)流程總時(shí)間的10%,而各種物流時(shí)間占90%;一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品,生產(chǎn)成本只占10%,而采購(gòu)與物流成本占90%;一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品,生產(chǎn)的利潤(rùn)只占總利潤(rùn)的10%,而物流與銷售利潤(rùn)占利潤(rùn)的90%。所以,通過(guò)對(duì)制造業(yè)整體物流效率的提升和潛力的挖掘?qū)O大地改善我國(guó)制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)狀況。